Fungsi Utama Mesin Boiler dan Perawatannya

Fungsi Utama Mesin Boiler dan Perawatannya menjadi bagian berikutnya untuk kami terangkan dari sudut pandang teknisi lapangan yang mestinya juga Anda butuhkan selain membaca dari Product Handbook.

Data Statistik menunjukkan bahwa pada tahun 2021, nilai pesanan boiler dan power unit pada pabrikan di Jepang mencapai sekitar 2,25 triliun yen Jepang.

Meskipun dalam kondisi pasca pandemi dan diiringi berita resesi ekonomi, ternyata pemasaran produk boiler dan power unit terus ada.

Sektor industri tentu saja mengambil pangsa pasar mesin boiler secara global, beberapa karena membuka pabrik baru yang terlambat karena pandemi atau mengganti unit mesin boiler yang lama.

Jika Anda tidak ingin membuang waktu saat memilih mitra profesional perawatan mesin boiler, maka lanjutkan membaca artikel Fungsi Utama Mesin Boiler dan menghubungi tenaga pemasar ALRAS (Alam Ramah Suksesindo).

Untuk berkonsultasi tentang produk terkait mesin boiler atau jasa  perawatan mesin boiler lebih lanjut, pastikan klik tombol WhatsApp di sebelah kanan bawah Artikel ini.

Lebih Lanjut Tentang Apa Itu Mesin Boiler

Mesin Boiler atau dikenal juga dengan ketel uap adalah suatu alat berupa bejana tertutup yang dirancang untuk menghasilkan steam/uap air dengan tekanan lebih dari 1 atmosfir.

Di bidang industri, boiler pabrik atau ketel uap adalah wadah atau tangki tertutup yang berisi air untuk dipanaskan.

Dalam prinsip pengoperasian yang sederhana, uap diperoleh dengan memanaskan air dalam bejana tekan dengan bahan bakar tergantung pada jenis mesin ketel.

Kemudian uap panas tersebut digunakan untuk berbagai keperluan industri sesuai dengan tujuan usaha industri tersebut.

Misalnya pada industri minyak dan gas, steam digunakan untuk memanaskan minyak agar tidak membeku. Tetapi, saat digunakan di industri perkebunan dalam produksi minyak sawit.

Selain industri CPO, boiler banyak digunakan di pabrik gula, pabrik makanan dan minuman, pabrik karet dan pabrik farmasi.

Komponen dan Jenis Mesin Boiler

Mesin Boiler terdiri dari komponen utama

1. Furnace (ruang bakar) sebagai alat untuk mengubah energi kimia menjadi energi panas (sistem bahan bakar)
2. Steam drum, yaitu sebagai sistem uap yang mengubah energi pembakaran (energi panas) menjadi energi uap potensial (energi panas).
3. Sistem feed water untuk menjaga kualitas air boiler layak pakai

Berdasarkan bahan bakar yang digunakan, boiler dibagi menjadi beberapa jenis, yaitu boiler gas LNG, industrial solar, biomassa, batubara, wood chip atau waste boiler.

Di boiler batubara, uap dihasilkan dengan membakar bahan bakar batubara di bejana tertutup. Seringkali, Uap dapat menggunakan generator turbin untuk menghasilkan listrik di PLTU.

Menurut pressure headnya, ada dua jenis boiler yaitu fire tube boiler dan water tube boiler. Apa perbedaan antara boiler tabung air (water tube boiler) dan tabung api (fire tube boiler)?

Jenis fire tube boiler ini sering digunakan pada industri yang membutuhkan tekanan steam relatif rendah, seperti pabrik gula.

Sedangkan water tube boiler, jenis ini digunakan pada industri/pembangkit listrik yang membutuhkan tekanan uap tinggi, seperti pembangkit uap.

Pada penggolongan berdasarkan sirkulasi fluida air dalam sistem boiler, dirancanglah mesin boiler satu kali air-once through boiler?

Ketel air sekali pakai atau once-through boiler adalah konsep ketel tabung air di mana tidak ada sirkulasi air tanpa uap. Artinya, setiap molekul air melewati tabung ketel hanya sekali.

Operasi dan Keamanan Mesin Boiler

Safety devices atau alat pengaman pada Water Tube Boiler di antaranya

• Katup Pengaman (safety valve)
• Gelas Penduga
• Manometer
• Kran Penguras (Blow Down Valve)
• Katub Induk (Main Steam Valve)
• Peluit Bahaya (Alarm)

Area instrumen sistem kontrol terutama digital, menjadi pekerjaan Staf Enjinir di Alam Ramah Suksesindo (ALRAS) yang sering ditemui di lapangan.

Kualitas Air Mesin Boiler

Standar pH air boiler yang aman adalah 9,5 – 11,5. Sebaliknya, kisaran pH air umpan yang ditempatkan di tangki penyimpanan atau air umpan boiler adalah 6-9.

Oleh karena itu, penguat alkalinitas harus ditambahkan pada feed water agar pH feed water yang masuk ke boiler memenuhi standar keamanan yang telah ditetapkan.

Selain derajat keasaman, jumlah padatan terlarut atau Total Dissolved Solids (TDS) yang berasal dari kandungan mineral air juga harus diperhatikan.

TDS memiliki potensi menimbulkan gangguan dan masalah yang tinggi ketika mulai membentuk kerak di dinding mesin boiler.

Perawatan dan Kerusakan Mesin Boiler

Perawatan mesin boiler dibagi menurut waktu pengerjaannya

1. Pemeliharaan preventif boiler (preventive maintenance)
2. Pemeliharaan Korektif Boiler (Pemeliharaan Korektif)
3. Perawatan reaktif boiler (pemeliharaan kerusakan)
4. Perawatan boiler dengan deteksi dini (predictive maintenance)

Berdasarkan pengalaman kami selama bertahun-tahun dan praktik perawatan yang berbeda di setiap perusahaan, kebersihan yang optimal adalah hal yang paling penting.

Apa dampak dari boiler ketika jarang dirawat dibersihkan?

Jika sistem pembuangan kurang baik, kotoran akan terus menumpuk di dalam boiler.

Tetapi sebaliknya, jika blowdown boiler terlalu besar, air bersih juga akan terbuang percuma dan itu merupakan kerugian.

Karena itu diperlukan tindakan pengaturan agar hal ini menjadi optimal.

Kerusakan apa saja yang terjadi pada boiler?

Pengoperasian peralatan pembangkit uap (boiler) yang sukses dan andal membutuhkan penerapan metode terbaik yang tersedia untuk mencegah pembentukan kerak dan korosi.

Jika terjadi kerusakan boiler, penting untuk mengidentifikasi penyebabnya secara akurat sehingga tindakan pencegahan yang tepat dapat diambil untuk mencegah terulangnya.

Terkadang penyebab kegagalan boiler tidak dapat diidentifikasi dengan jelas. Investigasi segera diperlukan untuk menentukan penyebabnya.

Namun, dalam kebanyakan kasus, area masalah memiliki tanda yang spesifik dan jelas. Jika fitur-fitur ini diinterpretasikan dengan benar, penyebab dan langkah-langkah perbaikan menjadi jelas.

Kerusakan yang biasanya terjadi pada boiler adalah sebagai berikut

1. Instrumentasi Sistem kontrol digital bermasalah
2. Pipa Suplai (Boiler Tube) bocor sehingga harus dilakukan Re-Tubing
3. Refractory (batu tahan api) rontok
4. Kerak boiler bertumpuk (boiler kotor)
5. Heat Exchanger Bocor
6. Insulation boiler tube lepas
7. Boiler crack sulit ditemukansehingga dilakukan non-destructive test
8. Kualitas air buruk sehingga tidak layak untuk operasi boiler
9. Cooling Tower tidak bekerja optimal dan perlu di clean-up
10. Gas Leak (bahan bakar) boiler, dapat diprediksi dengan Gas Detector

Masing-masing masalah kerusakan yang biasa terjadi pada mesin boiler ini akan kami bahas lebih mendalam dan detil pada Artikel berikutnya sebagai lanjutan konten Fungsi Utama Mesin Boiler dan Perawatannya

Kesimpulan Artikel Fungsi Utama Mesin Boiler dan Perawatannya

Pelaksanaan Preventive Maintenance yang tepat sasaran menjadi salah satu faktor performa dan prestasi pada mesin boiler.

Hal itu mendukung keberlangsungan pemakaian unit mesin boiler, artinya lifetime value dapat dijaga.

Kegiatan preventive seperti contohnya Thickness Test yang dapat dijalankan berkala, dapat membantu Anda mendeteksi masalah mesin boiler sejak awal.

Penjadwalan cleaning mesin boiler menjadi hal penting untuk Anda lakukan disesuaikan dengan master plan produksi di pabrik atau perusahaan agar sistem tidak terganggu.

Bagaimana?? Apakah Anda setuju dengan kami??

Simpan URL artikel ini untuk Anda baca kembali, karena mungkin Anda akan membutuhkan kembali saat instansi atau perusahaan mencari mitra profesional.

Tinggalkan komentar Anda atau klik tombol WhatsApp untuk konsultasi lebih jauh dengan tim ALRAS (Alam Ramah Suksesindo) dan pastikan kebutuhan Anda terjawab dengan baik.

Artikel ini didukung partner konten dan tim publikasi Lukratif Media.